為了保證污水攪拌設(shè)備功能的發(fā)揮，在使用的時候，先要確保污水攪拌設(shè)備的平穩(wěn)性，也就是說要將污水攪拌設(shè)備防止在平坦的臺面上運行。同時還要將其前后輪軸墊起來，使污水攪拌設(shè)備出于架空狀態(tài)，這也是為了更好的避免污水攪拌設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)條件下發(fā)生移動。安全起見，一般都要對污水攪拌設(shè)備進行二級漏電保護的，再次確認電源、污水攪拌設(shè)備的正常使用。另外，對與整個攪拌作業(yè)也不能松懈了對污水攪拌設(shè)備的觀察，一般來說空車運轉(zhuǎn)的速度比裝料后運轉(zhuǎn)的速度要快一些。如果不是的話，就需要調(diào)節(jié)傳動輪和動輪之間的比例了。
    以上就是污水攪拌設(shè)備的相關(guān)知識點，希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，感謝您的觀看和支持，如果大家有哪里不懂的地方或者有想要咨詢的可以直接聯(lián)系我們的工作人員，我們將為您竭誠的服務(wù)。

    污水攪拌設(shè)備軸頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表面密封失效，接頭表面螺栓松動，油封損壞。減速器大幅度：兩個軸連接處的相對位移太大，連接處零件松動，軸承或其他零件損壞，使用過載。減速機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙過大，齒輪或蝸桿副嚴重磨損，針齒銷，套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯(lián)軸器的相對位移過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動，底部軸承和導(dǎo)向軸承中心偏移或軸承損壞，攪拌體為不平衡時，水箱中的液位低于攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤滑油過多或過少，無油或潤滑不良，軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊，兩個聯(lián)軸器軸連接處中心不同，導(dǎo)致偏心磨損軸承，潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護系統(tǒng)過大，高濕度原因：軸軸線串動量超過允許值，軸封軸徑向位移超過允許值，密封腔內(nèi)壓力低于帶有固體雜質(zhì)的水壺壓力，密封，密封面嚴重磨損，密封液溫度過高超過允許范圍，動圈和靜環(huán)等O形圈損壞外部安裝機器，單端面密封潤滑液液位在密封面下方的箱體內(nèi)，單端面安裝靜環(huán)端面和攪拌軸垂直誤差。

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