化工攪拌器為了加快工業(yè)生產(chǎn)，實現(xiàn)不同材料的混合，起到了很好的作用。有些材料需要充分攪拌才能達到良好的效果。現(xiàn)在不僅種類多了，型號也多了。面對如此完整的機型，用戶應(yīng)該如何選擇合適的機型？

1.根據(jù)電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據(jù)實際工作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機允許扭矩。

2.根據(jù)減速機的輸出軸頭D和攪拌軸系的支撐方式，選擇與D同型號的機架和聯(lián)軸器。

3.根據(jù)工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握化工攪拌器的動態(tài)特性以及攪拌過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的之間的因果關(guān)系。

4.根據(jù)機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據(jù)框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據(jù)確定的化工攪拌器型，攪拌過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計確定電機功率、攪拌速度和直徑。

7.根據(jù)安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計和選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)型式，并校核其強度和剛度。如果按剛性軸設(shè)計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設(shè)計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據(jù)支護和防振條件，確定是否配置輔助支架。

化工攪拌器的不同型號雖然功能相似，但在某些領(lǐng)域，往往會根據(jù)要求限制裝備的型號。因此，用戶在選擇之前應(yīng)了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯誤。

攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導流筒直徑等。化工攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如化工攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、化工攪拌器的轉(zhuǎn)速等。攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。因此，在了解了化工攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時一定要多加注意，避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響化工攪拌器的攪拌效果和正常運行。

關(guān)于化工攪拌器的相關(guān)知識點先給大家介紹到這里了，希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，感謝您的觀看和支持，如果大家有哪里不懂的或者有想要咨詢的可以直接聯(lián)系我們的工作人員，我們將為您竭誠的服務(wù)。

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