污水攪拌設備軸頭或接頭漏油的原因:油位高,接頭表面密封失效,接頭表面螺栓松動,油封損壞。減速器大幅度:兩個軸連接處的相對位移太大,連接處零件松動,軸承或其他零件損壞,使用過載。減速機:運行中聲音異常:滾動軸承損壞,圓錐滾子軸承間隙過大,齒輪或蝸桿副嚴重磨損,針齒銷,套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大:水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯軸器緊固螺栓松動,底部軸承和導向軸承中心偏移或軸承損壞,攪拌體為不平衡時,水箱中的液位低于攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高:潤滑油過多或過少,無油或潤滑不良,軸承損壞,圓錐滾子軸承間隙調整過緊,兩個聯軸器軸連接處中心不同,導致偏心磨損軸承,潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護系統過大,高濕度原因:軸軸線串動量超過允許值,軸封軸徑向位移超過允許值,密封腔內壓力低于帶有固體雜質的水壺壓力,密封,密封面嚴重磨損,密封液溫度過高超過允許范圍,動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝機器,單端面密封潤滑液液位在密封面下方的箱體內,單端面安裝靜環端面和攪拌軸垂直誤差。 根據攪拌操作目的和物系性質進行污水攪拌設備工藝設計及結構選型。污水攪拌設備在選擇攪拌容器時,應根據生產規模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數,盡量提高污水攪拌設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器生物制藥攪拌器使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利側入式攪拌器又名側入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min。在選型的基礎上進行該攪拌的特性計算和工藝過程設計。進行污水攪拌設備的機械工程設計與費用評估。