化工攪拌設備通常是采用葉輪式攪拌,化工攪拌設備上設置有輔助的吸風口,可通過調節板適當的打開吸風口?;嚢柙O備在工作時,經過攪拌后的原料可及時排出篩網。如果調節板的開度過小,進風量不大,攪拌室內的負壓小,攪拌物排出不暢,攪拌物過度粉碎,攪拌室內的熱量不能及時排出,化工攪拌設備必然“發燒”。化工攪拌設備“發燒”時,必須檢查調節板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因化工攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附,風阻增加,隨著時間的增長,除塵器的風量和風壓會有所損失,嚴重時會使粉碎機“發燒”,產量降低,必須及時更換或者清洗除塵器的布袋?;嚢柙O備使用不當,長期處于超負荷狀態下工作,也會引起化工攪拌設備發燒,甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損原因后,我們可以積極的改正,讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。 螺旋槳葉輪:攪拌葉輪有3個葉片,葉片具有一定的螺旋角。葉輪旋轉時,向前(或向后)擠壓流體沿軸向排出,在罐內循環。槳式葉輪:槳式葉輪是簡單的一種攪拌器,細長的、連續的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或對夾在攪拌軸上,因而價格低,大約有35%~40%的化工攪拌設備使用這種攪拌器。通常,每個葉輪有2個葉片,安裝3~4個葉片的并不多見。槳葉可垂直安裝于輪轂上,即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上,即所謂折葉槳。由槳式葉輪所形成的流動形式與后文介紹的渦輪式葉輪相似,也有徑流和軸流之分。但槳葉的主要作用是具有較強的循環功能,大都用于需要葉片以排出(循環)作用為主要目的的攪拌?;嚢柙O備的渦輪式葉輪:渦輪式葉輪通常有4~6個葉片,葉片的安裝大體有兩種方式:一是有與槳式葉輪相似的形狀,葉片直接安裝在輪轂上,稱為開式渦輪葉輪;另一種是在輪轂上設置一圓盤,葉片安裝在圓盤上,這種葉輪稱為圓盤式渦輪葉輪。