電動機反扭矩測量法:本法適用于規模較小的攪拌體系。其工作原理如下:當電動機工作時,作用于電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。因此,只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩,再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后,即可測得不銹鋼攪拌設備的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出攪拌功率。轉盤固定于電動機的外殼上,電動機和轉盤由推力軸承支撐在支架上,電動機外殼(定子)受到的扭矩由轉盤切向引線的拉力構成的力矩所平衡。而拉力的大小,通過滑輪,由天平上的砝碼測出。砝碼讀數與轉盤半徑之乘積,即為作用于轉子上的扭矩。 應變測量法:該方法采用動態應變儀測量攪拌軸的扭矩,并以此來計算攪拌設備功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比,只要測出攪拌軸外表面上切應變大小,即可計算出扭矩。該方法適用于測量功率較大的攪拌體系。根據扭矩與切應變之間的換算關系,經數據處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,即得不銹鋼攪拌設備時實耗的扭矩大小。
不銹鋼攪拌設備軸頭或接頭漏油的原因:油位高,接頭表面密封失效,接頭表面螺栓松動,油封損壞。減速器大幅度:兩個軸連接處的相對位移太大,連接處零件松動,軸承或其他零件損壞,使用過載。減速機:運行中聲音異常:滾動軸承損壞,圓錐滾子軸承間隙過大,齒輪或蝸桿副嚴重磨損,針齒銷,套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大:水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯軸器緊固螺栓松動,底部軸承和導向軸承中心偏移或軸承損壞,攪拌體為不平衡時,水箱中的液位低于攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高:潤滑油過多或過少,無油或潤滑不良,軸承損壞,圓錐滾子軸承間隙調整過緊,兩個聯軸器軸連接處中心不同,導致偏心磨損軸承,潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護系統過大,高濕度原因:軸軸線串動量超過允許值,軸封軸徑向位移超過允許值,密封腔內壓力低于帶有固體雜質的水壺壓力,密封,密封面嚴重磨損,密封液溫度過高超過允許范圍,動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝機器,單端面密封潤滑液液位在密封面下方的箱體內,單端面安裝靜環端面和攪拌軸垂直誤差。