為了保證冶金攪拌設備功能的發揮,在使用的時候,先要確保冶金攪拌設備的平穩性,也就是說要將冶金攪拌設備防止在平坦的臺面上運行。同時還要將其前后輪軸墊起來,使冶金攪拌設備出于架空狀態,這也是為了更好的避免冶金攪拌設備在高速運轉條件下發生移動。安全起見,一般都要對冶金攪拌設備進行二級漏電保護的,再次確認電源、冶金攪拌設備的正常使用。另外,對與整個攪拌作業也不能松懈了對冶金攪拌設備的觀察,一般來說空車運轉的速度比裝料后運轉的速度要快一些。如果不是的話,就需要調節傳動輪和動輪之間的比例了。
以上就是冶金攪拌設備的相關知識點,希望以上的內容能夠對大家有所幫助,感謝您的觀看和支持,如果大家有哪里不懂的地方或者有想要咨詢的可以直接聯系我們的工作人員,我們將為您竭誠的服務。
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冶金攪拌設備通常是采用葉輪式攪拌,冶金攪拌設備上設置有輔助的吸風口,可通過調節板適當的打開吸風口。冶金攪拌設備在工作時,經過攪拌后的原料可及時排出篩網。如果調節板的開度過小,進風量不大,攪拌室內的負壓小,攪拌物排出不暢,攪拌物過度粉碎,攪拌室內的熱量不能及時排出,冶金攪拌設備必然“發燒”。冶金攪拌設備“發燒”時,必須檢查調節板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因冶金攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附,風阻增加,隨著時間的增長,除塵器的風量和風壓會有所損失,嚴重時會使粉碎機“發燒”,產量降低,必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。冶金攪拌設備使用不當,長期處于超負荷狀態下工作,也會引起冶金攪拌設備發燒,甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損原因后,我們可以積極的改正,讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。