電動機反扭矩測量法：本法適用于規(guī)模較小的攪拌體系。其工作原理如下：當電動機工作時，作用于電動機轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，即可測得不銹鋼攪拌設(shè)備的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計算出攪拌功率。轉(zhuǎn)盤固定于電動機的外殼上，電動機和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上，電動機外殼（定子）受到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構(gòu)成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過滑輪，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數(shù)與轉(zhuǎn)盤半徑之乘積，即為作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩。 應(yīng)變測量法：該方法采用動態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌設(shè)備功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，即可計算出扭矩。該方法適用于測量功率較大的攪拌體系。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，即得不銹鋼攪拌設(shè)備時實耗的扭矩大小。

    不銹鋼攪拌設(shè)備軸頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表面密封失效，接頭表面螺栓松動，油封損壞。減速器大幅度：兩個軸連接處的相對位移太大，連接處零件松動，軸承或其他零件損壞，使用過載。減速機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙過大，齒輪或蝸桿副嚴重磨損，針齒銷，套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯(lián)軸器的相對位移過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動，底部軸承和導(dǎo)向軸承中心偏移或軸承損壞，攪拌體為不平衡時，水箱中的液位低于攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤滑油過多或過少，無油或潤滑不良，軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊，兩個聯(lián)軸器軸連接處中心不同，導(dǎo)致偏心磨損軸承，潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護系統(tǒng)過大，高濕度原因：軸軸線串動量超過允許值，軸封軸徑向位移超過允許值，密封腔內(nèi)壓力低于帶有固體雜質(zhì)的水壺壓力，密封，密封面嚴重磨損，密封液溫度過高超過允許范圍，動圈和靜環(huán)等O形圈損壞外部安裝機器，單端面密封潤滑液液位在密封面下方的箱體內(nèi)，單端面安裝靜環(huán)端面和攪拌軸垂直誤差。

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