化工攪拌器為了加快工業生產，實現不同材料的混合，起到了很好的作用。有些材料需要充分攪拌才能達到良好的效果?，F在不僅種類多了，型號也多了。面對如此完整的機型，用戶應該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸系的支撐方式，選擇與D同型號的機架和聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握化工攪拌器的動態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關系。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的化工攪拌器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要求，設計和選擇攪拌軸的結構型式，并校核其強度和剛度。如果按剛性軸設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定是否配置輔助支架。

化工攪拌器的不同型號雖然功能相似，但在某些領域，往往會根據要求限制裝備的型號。因此，用戶在選擇之前應了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯誤。

吸收塔檢修后局部漿液沉淀干涸導致化工攪拌器葉輪陷于漿液中無法轉動，皮帶可以通過打滑的方式緩解電機帶給齒輪箱及化工攪拌器軸的力矩，保護回轉部件。電機剛啟動時力矩較大，如果力矩超過皮帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩沖電機帶給齒輪箱軸的巨大沖擊，從而保護齒輪箱的齒輪，避免產生“打牙”的風險。綜上所述，帶有皮帶的化工攪拌器能夠很好的保護設備的部件，減少設備之間的摩擦，所以在使用化工攪拌器時一定要選用帶有皮帶的設備，這樣不僅可以減少發生故障，提高工作效率，還可以延長機器的使用壽命。

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